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印刷不干胶时应该注意的四个问题

来源:上海麦颂印刷公司 发布时间:2019-03-28

    不干胶产品大家应该都不陌生,在很多行业我们都能看到不干胶产品。产品在印刷不干胶时是有着很多道工序的,并且有着很多要注意的事项,只有将这些事情解决好了,才能让不干胶产品有着好的印刷效果。所以在印刷不干胶时一定要注意一些细节问题。

    要印刷出高品质的不干胶产品,需要特别注意以下几个重要问题:

    1、严控车间温度

    不干胶中的黏合剂受温度影响比较大,如果温度过高会造成溢胶现象,即不干胶边缘部位的黏合剂变稀而超出纸边的位置,严重时会影响到正常的输纸。因此,车间的温度一般应控制在25℃左右。

    2、严控纸张含水量

    不干胶是复合材料,它的吸湿变形量是一般纸张的1、5倍,不利于套准。因此,印刷不干胶时尽量做到先开先用、现开现用。印刷时要严控着水量,水量越大对不干胶的变形影响就越大。印刷完成后,要用薄膜封装不干胶产品,防止在存放过程中变形。

    3、正确选用印刷设备

    使用卷筒纸不干胶进行印刷时,可采用平压平、圆压平、圆压圆三种方式进行印刷。平压平结构的不干胶印刷机存在很多的限制和弊端,如只适合于小面积叠印或套印;

    印刷大面积实地版面(印品)容易呈现“油花”状墨层,印刷质量不尽如人意。使用圆压平或圆压圆结构的不干胶印刷机,印刷墨层厚实且均匀,印刷质量和效果令人满意,能够印刷大幅面产品。

    4、正确选用油墨

    不干胶面材为不同的材料,印刷时要根据面材的特点选用相匹配的油墨。如铝箔不干胶进行印刷时,因为铝箔不干胶纸表面为材质坚硬光滑的镀铝层,它对油墨吸收能力特点差,墨层的干燥主要靠氧化结膜干燥形式来实现。

    为提高铝箔不干胶的印刷质量,最好应选用颗粒细,附着力、燥性强的合成油墨进行印刷。印刷墨层则要求适当薄一点,以免墨层不干产生粘脏质量事故。

 


    设计不干胶时需要了解的五个问题

    1:设计不干胶时一般要注意什么啊?

    不干胶设计和印刷是和彩页一样的,甚至比铜版纸更好做,因为不干胶可以做任意尺寸,不用考虑是否浪费纸。

    2:拿去印刷形状后要自己剪吗?

    不干胶设计和印刷是和彩页一样的,甚至比铜版纸更好做,因为不干胶可以做任意尺寸,不用考虑是否浪费纸。

    3:尺寸可以自己定吗?

    设计不干胶时,尺寸是可以自己定的。

    4:我的数量比较少,图形有多,这样也可以吗?

    数量少也可以的,只是成本可能会高一点。图形多也可以。

    5:大概价格怎么算的?

    价格的话,看你做的是什么尺寸了,什么尺寸确定上几开机印刷。图形多确定模切版的价格。另外,有无其他后工如:覆膜,烫金等工艺!

    不干胶标签在印刷过程中需要注意哪些问题

    1、印刷时油墨的飞墨

    油墨的细小微滴,飞散在空气之中的现象叫"飞墨",也叫油墨的雾散,是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机最常见的故障。要减缓"飞墨"现象,可以增加印刷车间的湿度,使用具有导电性的油墨如水性油墨。

     2、油墨的透印

    油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印,可以选择紧度大的纸张印刷,也可以增大油墨的粘度,适当的降低印刷压力。

    3、不干胶标签材料背面蹭脏

    印在不干胶标签上的油墨,粘在另一印张的背面,造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏,一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置,使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外,加速油墨的干燥,减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。

    4、静电

    印刷过程中,不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等,都有可能是静电引起的。消除印刷静电,一般在印刷机上安装静电消除器,使印刷机周围的空气离子化,从而将纸张上的正、负静电中和。

    也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方,喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外,增大印刷车间的湿度,有利于静电的消除。

 


    透明不干胶印刷注意哪些

    一、压力问题

    印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力,不仅能使印刷品墨色均匀,色差小,也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。

    但由于它存在的制造精度印版平整度的问题,以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀,致使压力不均,影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫,哪里压力小,就把哪里的工作台下部垫起来;

    一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度过低,会使图文几何尺寸向外扩张,使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时,印刷压力的问题是不太容易解决的,对此我们借用烫金时采用的方法,即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版,这样可以解决排气和局部压力不足的问题。

    二、糊版

    细小文字如八号以下字体由于细线间距太小,往往出现油墨干燥在上面的现象,致使图文间粘连不能辨别,这主要是因为油墨干燥太快的缘故。我们公司现在采用的是深圳某油墨有限公司生产的树脂胶版油墨,粘性较大,加上气温较高,油墨干燥快,而印制品又是非常精细的不干胶印刷品,干版的现象比较多。

    出现这种情况,要先从柔性树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉,不应发粘,但由于曝光不足,字体底部呈粘软状态,很容易粘住油墨,油墨越积越多并干涸在细线里面。

    如果废弃不用,又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理,后处理液含有次氯酸钠和盐酸,能够硬化字底,消作发粘问题。最根本的办法是摸索出准确的曝光时间,制出符合标准的树脂版。

    字体特别精细的建议换用铜锌版,铜锌版的字体间不易干墨,而且字体坚硬,比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面,要注意减小空气对流量,如果还不奏效,可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度。

    三、晕影

    有时不干胶产品上会出现云雾状的影子,这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊,它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配,再传送给着墨辊,串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。

    另外,着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成,如果不注意保养,使着墨效果下降,也会造成晕影,解决晕影就是解决匀墨不均问题,可适当增加给墨量。

    四、模切与印刷的同步问题

    不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用,在印刷模切一次成型的印刷机上,模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动,所以有同步性,但裁切位置,则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定,所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

 


    不干胶印刷需要注意的三大要点

    1、不干胶标签要平整一些,复卷张力要均匀。平整度好,印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当,如张力太小,薄膜基材松弛,纵横向套印不准;如张力太大,基材横向收缩,套色不稳定,也难以正常印刷。

    2、不干胶标签的厚度要均匀,强度指标要合格。不干胶印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关,如果厚薄不均,则印刷压力也不均一,会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差,印刷过程中薄膜的张力就难以控制,会对模切和排废产生很大影响。

    3、根据不干胶贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的聚丙烯不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉,可提高商品的档次,刺激消费者的购买欲望。

    而聚氯乙烯薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好,且色彩鲜艳,反差大,能吸引人的注意力,具有宣传促销商品的作用。