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笔记本印刷工艺流程

来源:上海印刷公司 发布时间:2020-11-04

  笔记本印刷工艺流程包括原稿设计、菲林(阴片)、曝光包括背曝光和主曝光、冲洗、烘干、后处理等,下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下这些工艺流程。

 

 

笔记本印刷工艺流程

 

  1、原稿:

 

  适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多。但叠印少;不要求再现特别小的细节;网线不太高,但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工。

 

  2、菲林(阴片):

 

  符合制版需要,图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密度仪量度,白位密度为0.06以下;黑位密度为3.5以上。

 

  3、曝光包括背曝光和主曝光:

 

  (1)背曝光:

 

  感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化。以建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。

 

  (2)主曝光

 

  又称正面曝光,感光树脂版材支撑膜朝下,保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中,将保护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面。

 

  把真空膜盖于菲林(非药膜抽真空,使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间过长会敷版,字迹模糊。

 

  如果在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条。可视情况用黑膜遮盖分别曝光。细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。

 

  4、冲洗

 

  将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。

 

  5、烘干

 

  去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50-60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。

 

  烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。

 

  6、后处理

 

  即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。